ఎపోక్సీ పౌడర్ కోటింగ్
ఉత్పత్తి పరిచయం:
ఎపోక్సీ పౌడర్ కోటింగ్ అనేది ఎపోక్సీ రెసిన్ నుండి వివిధ లక్షణాలు మరియు చెల్సియా క్యూరింగ్ ఏజెంట్తో తయారు చేయబడింది. ఇది శక్తి ఆదా, తక్కువ కాలుష్యం మరియు అధిక సామర్థ్యం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. ఒక చిత్రం మాత్రమే కాదు, పూత సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉపరితల పూత వ్యతిరేక తుప్పు పనితీరు మంచిది, అధిక యాంత్రిక బలం.
పౌడర్ కోటింగ్ ప్రధానంగా నిర్మాణం, అలంకరణ, గృహోపకరణాలు, మెటల్ ఫర్నిచర్, సాధనాలు, హైవే గార్డ్రైల్, ఆటో విడిభాగాలు, ఫిట్నెస్ స్పోర్ట్స్ ఎక్విప్మెంట్ కోటింగ్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
సాధారణ పరిచయం:
ఎపోక్సీ రెసిన్ ప్రధాన ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది అద్భుతమైన రసాయన నిరోధకత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది. తుప్పు నిరోధకత, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ మరియు వశ్యతపై అధిక అవసరాలతో మెటల్ ఉత్పత్తులను పూయడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. అన్ని రకాల బహిరంగ ఉత్పత్తుల యొక్క ఉపరితలంపై నేరుగా దరఖాస్తు చేయడానికి ఇది సాధారణంగా సిఫార్సు చేయబడదు.
అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి:
ఆటోమొబైల్ భాగాలు, గృహోపకరణాలు, మెటల్ ఫర్నిచర్, కార్యాలయ సౌకర్యాలు మరియు వివిధ రకాల పైపుల యొక్క మెటల్ ఉపరితలాన్ని పెయింట్ చేయండి.
ఉత్పత్తి శ్రేణి:
ప్రామాణిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఘనీకృత పొడి పూత అందించడానికి; ఇది అధిక కాంతి (80% పైన), సెమీ-లైట్ (50-80%), ఫ్లాట్ లైట్ (20-50%) మరియు నాన్-లైట్ (20% కంటే తక్కువ) కలిగిన ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు. (వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా గ్లోస్ నియంత్రించబడుతుంది).
భౌతిక లక్షణాలు:
నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ(g/cm3, 25℃): 1.4-1.7
కణ పరిమాణం పంపిణీ: 100మైక్రాన్ కంటే 100% తక్కువ (ఇది పూత యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది)
నిర్మాణ పరిస్థితులు:
ప్రీట్రీట్మెంట్: వివిధ సబ్స్ట్రేట్ల కోసం వేర్వేరు ప్రీట్రీట్మెంట్ ఉపయోగించబడుతుంది (ఫాస్ఫేటింగ్ చికిత్స, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ చికిత్స, షాట్ పీనింగ్ చికిత్స, దయచేసి మరింత వివరమైన సమాచారం కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి)
ఫ్లూయిడ్ బెడ్, వాక్యూమ్ సక్షన్, రోలర్ కోటింగ్, మాన్యువల్ లేదా ఆటోమేటిక్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ గన్ మరియు ఇతర పద్ధతులను నిర్మాణం కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
క్యూరింగ్ పరిస్థితులు:
రకం A: 200℃ (వర్క్పీస్ ఉష్ణోగ్రత), 15 నిమిషాలు (ఫ్లాట్ లేదా ఫ్లాట్)
రకం B 180℃ (వర్క్పీస్ ఉష్ణోగ్రత), 15 నిమిషాలు (హైలైట్ లేదా సెమీ-గ్లోస్)
రకం C 140℃ (వర్క్పీస్ ఉష్ణోగ్రత), 15 నిమిషాలు (హైలైట్)
పూత పనితీరు:
పరీక్ష అంశం | తనిఖీ ప్రమాణం లేదా పద్ధతి | పరీక్ష సూచికలు | |
A | బి, సి | ||
ప్రభావ నిరోధకత | ISO 6272 | 40 కిలోల సెం.మీ | 50 కిలోల సెం.మీ |
కప్పింగ్ పరీక్ష | ISO 1520 | 5 మి.మీ | 8 మి.మీ |
అంటుకునే శక్తి (వరుస లాటిస్ పద్ధతి) | ISO 2409 | 0 స్థాయి | |
వంగడం | ISO 1519 | 3 మి.మీ | 2 మి.మీ |
పెన్సిల్ కాఠిన్యం | ASTM D3363 | 1H-2H | |
ఉప్పు స్ప్రే పరీక్ష | ISO 9227 | > 500 గంటలు | |
వేడి మరియు తేమ పరీక్ష | ISO 6270 | > 1000 గంటలు | |
వేడి నిరోధకత | 100℃X24 గంటలు (తెలుపు) | అద్భుతమైన కాంతి నిలుపుదల, రంగు వ్యత్యాసం≤0.3-0.4 |
గమనికలు:
1.పై పరీక్షలలో 60-80 మైక్రాన్ల పూత మందంతో 0.8 మిమీ మందపాటి కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లను ఉపయోగించారు.
2.పై పూత యొక్క పనితీరు సూచిక గ్లోస్ తగ్గడంతో కొద్దిగా తగ్గవచ్చు.
సగటు కవరేజ్:
9-12 sq.m./kg; ఫిల్మ్ మందం 60 మైక్రాన్లు (100% పౌడర్ కోటింగ్ వినియోగ రేటుతో లెక్కించబడుతుంది);
ప్యాకింగ్ మరియు రవాణా:
డబ్బాలు పాలిథిలిన్ సంచులతో కప్పబడి ఉంటాయి, నికర బరువు 20 కిలోలు; ప్రమాదకరం కాని పదార్థాలు వివిధ మార్గాల్లో రవాణా చేయబడతాయి, కానీ ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి, తేమ మరియు వేడిని నివారించడానికి మరియు రసాయన పదార్ధాలతో సంబంధాన్ని నివారించడానికి మాత్రమే.
నిల్వ అవసరాలు:
క్లీన్, డ్రై, వెంటిలేషన్, వెలుతురుకు దూరంగా, గది ఉష్ణోగ్రత 30℃ కంటే తక్కువ, మరియు ఉష్ణ మూలం నుండి దూరంగా అగ్ని మూలం నుండి ఇన్సులేట్ చేయాలి. మరియు అగ్ని మూలాన్ని ఇన్సులేట్ చేయాలి, వేడి మూలం నుండి దూరంగా ఉంచండి. ప్రభావవంతమైన నిల్వ కాలం ఉత్పత్తి తేదీ నుండి 12 నెలలు. 4 కంటే ఎక్కువ లేయర్లను పేర్చడం మానుకోండి.
గమనికలు:
అన్ని పొడులు శ్వాసకోశ వ్యవస్థకు చికాకు కలిగిస్తాయి, కాబట్టి క్యూరింగ్ నుండి పొడి మరియు ఆవిరిని పీల్చడం మానుకోండి. చర్మం మరియు పొడి పూత మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని నివారించడానికి ప్రయత్నించండి. పరిచయం అవసరమైనప్పుడు నీరు మరియు సబ్బుతో చర్మాన్ని కడగాలి. కంటికి పరిచయం ఏర్పడితే, వెంటనే చర్మాన్ని శుభ్రమైన నీటితో కడగాలి మరియు వెంటనే వైద్య సహాయం తీసుకోండి. ఉపరితలం మరియు చనిపోయిన మూలలో దుమ్ము పొర మరియు పొడి కణాల నిక్షేపణను నివారించాలి. చిన్న సేంద్రీయ కణాలు నిశ్చల విద్యుత్ కింద మండించి పేలుడుకు కారణమవుతాయి. అన్ని పరికరాలను గ్రౌన్దేడ్ చేయాలి మరియు స్టాటిక్ విద్యుత్తును నిరోధించడానికి భూమిని ఉంచడానికి నిర్మాణ సిబ్బంది యాంటీ-స్టాటిక్ బూట్లు ధరించాలి.