పేజీ బ్యానర్

పాలిస్టర్ రెసిన్ పౌడర్ కోటింగ్

పాలిస్టర్ రెసిన్ పౌడర్ కోటింగ్


  • సాధారణ పేరు:పౌడర్ కోటింగ్స్
  • వర్గం:బిల్డింగ్ మెటీరియల్ - పౌడర్ కోటింగ్
  • స్వరూపం:పొడి
  • ఇంకొక పేరు:పౌడర్ పెయింట్
  • రంగు:అనుకూలీకరణ ప్రకారం
  • ప్యాకింగ్:25 KGS/BAG
  • MOQ:25 KGS
  • బ్రాండ్:కలర్‌కామ్
  • మూల ప్రదేశం::చైనా
  • కార్యనిర్వాహక ప్రమాణం:అంతర్జాతీయ స్టాండ్
  • ఉత్పత్తి వివరాలు

    ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

    సాధారణ పరిచయం:

    ఇది సూపర్ వెదర్ రెసిస్టెన్స్ మరియు UV రెసిస్టెన్స్‌తో కార్బాక్సిల్ పాలిస్టర్ రెసిన్, పిగ్మెంట్ ఫిల్లర్ మరియు TGLతో క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌గా తయారు చేయబడింది.మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు, అధిక కాఠిన్యం, స్క్రాచ్ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత;మంచి లెవలింగ్ ప్రాపర్టీ, ఫిల్మ్ ప్రాథమికంగా పిన్‌హోల్స్, సంకోచం రంధ్రాలు మరియు ఇతర లోపాలు లేకుండా ఉంటుంది;ఇది ఎయిర్ కండీషనర్, అవుట్డోర్ ల్యాంప్స్ మరియు లాంతర్లు వంటి బాహ్య మెటల్ ఉత్పత్తులకు ఉపయోగించవచ్చు.

    ఉత్పత్తి శ్రేణి:

    ముఖ్యాంశాలు (80% పైన), సెమీ-లైట్ (50-80%), సాదా గాజు (20-50%) మరియు నో-లైట్ (20% దిగువన) ఉత్పత్తులు లేదా అవసరాలపై అందించడానికి

    భౌతిక లక్షణాలు:

    నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ(గ్రా/సెం3, 25℃) : 1.2-1.7

    కణ పరిమాణం పంపిణీ: 100 మైక్రాన్ల కంటే 100 % తక్కువ (ఇది పెయింటింగ్ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది)

    నిర్మాణ పరిస్థితులు:

    ముందస్తు చికిత్స: నూనె మరియు తుప్పు తొలగించడానికి ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి.ఐరన్ సిరీస్ ఫాస్ఫేటింగ్ లేదా అధిక ప్రామాణిక జింక్ సిరీస్ ఫాస్ఫేటింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ తుప్పు రక్షణ సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తుంది.

    క్యూరింగ్ మోడ్: మాన్యువల్ లేదా ఆటోమేటిక్ స్టాటిక్ గన్ నిర్మాణం

    క్యూరింగ్ పరిస్థితులు: 190-200℃ (వర్క్‌పీస్ ఉష్ణోగ్రత), 10 నిమిషాలు

    పూత పనితీరు:

    పరీక్ష అంశం

    తనిఖీ ప్రమాణం లేదా పద్ధతి

    పరీక్ష సూచికలు

    ముఖ్యాంశాలు

    అర్ధ-కాంతి/సాదా గాజు

    లేదు- కాంతి

    ప్రభావం నిరోధకత

    ISO 6272

    50kg.సెం.మీ

    40kg.సెం.మీ

    40kg.సెం.మీ

    కప్పింగ్ పరీక్ష

    ISO 1520

    8మి.మీ

    7మి.మీ

    7మి.మీ

    అంటుకునే శక్తి (వరుస లాటిస్ పద్ధతి)

    ISO 2409

    0 స్థాయి

    వంగడం

    ISO 1519

    2మి.మీ

    3మి.మీ

    3మి.మీ

    పెన్సిల్ కాఠిన్యం

    ASTM D3363

    1H-2H

    ఉప్పు స్ప్రే పరీక్ష

    ISO 7253

    > 500 గంటలు

    వేడి మరియు తేమ పరీక్ష

    ISO 6270

    > 1000 గంటలు

    ఉష్ణ నిరోధకాలు

    150℃X24 గంటలు (తెలుపు)

    అద్భుతమైన కాంతి నిలుపుదల, రంగు వ్యత్యాసం≤0.3-0.4

    గమనికలు:

    1.పైన పేర్కొన్న పరీక్షల్లో ప్రామాణిక ముందస్తు చికిత్స తర్వాత 30-40 మైక్రాన్ల పూత మందంతో 0.8 మిమీ మందపాటి కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్‌లను ఉపయోగించారు.

    2.పై పూత యొక్క పనితీరు సూచిక గ్లోస్ తగ్గడంతో కొద్దిగా తగ్గవచ్చు.

    సగటు కవరేజ్:

    8-11 sq.m./kg;ఫిల్మ్ మందం 70 మైక్రాన్లు (100% పౌడర్ కోటింగ్ వినియోగ రేటుతో లెక్కించబడుతుంది)

    ప్యాకింగ్ మరియు రవాణా:

    డబ్బాలు పాలిథిలిన్ సంచులతో కప్పబడి ఉంటాయి, నికర బరువు 20 కిలోలు;ప్రమాదకరం కాని పదార్థాలు వివిధ మార్గాల్లో రవాణా చేయబడతాయి, కానీ ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి, తేమ మరియు వేడిని నివారించడానికి మరియు రసాయన పదార్ధాలతో సంబంధాన్ని నివారించడానికి మాత్రమే.

    నిల్వ అవసరాలు:

    క్లీన్, డ్రై, వెంటిలేషన్, వెలుతురుకు దూరంగా, గది ఉష్ణోగ్రత 30℃ కంటే తక్కువ, మరియు అగ్ని మూలం నుండి ఇన్సులేట్ చేయబడాలి, వేడి మూలం నుండి దూరంగా ఉండాలి. ప్రభావవంతమైన నిల్వ కాలం ఉత్పత్తి తేదీ నుండి 6 నెలలు.నిల్వ వ్యవధి తర్వాత, ఫలితాలు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటే దాన్ని మళ్లీ తనిఖీ చేయవచ్చు మరియు మళ్లీ ఉపయోగించవచ్చు.అన్ని కంటైనర్లు తప్పనిసరిగా తిరిగి ప్యాక్ చేయబడాలి మరియు ఉపయోగం తర్వాత వాటి అసలు ప్యాకేజింగ్‌కు తిరిగి రావాలి.

    గమనికలు:

    అన్ని పొడులు శ్వాసకోశ వ్యవస్థకు చికాకు కలిగిస్తాయి, కాబట్టి క్యూరింగ్ నుండి పొడి మరియు ఆవిరిని పీల్చడం మానుకోండి.చర్మం మరియు పొడి పూత మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని నివారించడానికి ప్రయత్నించండి.పరిచయం అవసరమైనప్పుడు నీరు మరియు సబ్బుతో చర్మాన్ని కడగాలి.కంటికి పరిచయం ఏర్పడితే, వెంటనే చర్మాన్ని శుభ్రమైన నీటితో కడగాలి మరియు వెంటనే వైద్య సహాయం తీసుకోండి.ఉపరితలం మరియు చనిపోయిన మూలలో దుమ్ము పొర మరియు పొడి కణాల నిక్షేపణను నివారించాలి.చిన్న సేంద్రీయ కణాలు నిశ్చల విద్యుత్ కింద మండించి పేలుడుకు కారణమవుతాయి.అన్ని పరికరాలను గ్రౌన్దేడ్ చేయాలి మరియు స్టాటిక్ విద్యుత్తును నిరోధించడానికి భూమిని ఉంచడానికి నిర్మాణ సిబ్బంది యాంటీ-స్టాటిక్ బూట్లు ధరించాలి.


  • మునుపటి:
  • తరువాత: