పాలియురేతేన్ పౌడర్ కోటింగ్
సాధారణ పరిచయం:
హైడ్రాక్సిల్ పాలిస్టర్ రెసిన్‌తో తయారు చేసిన పౌడర్ పూతలు, అద్భుతమైన రసాయన లక్షణాలతో, మరియు చాలా మంచి అలంకరణ, లెవలింగ్, రసాయన నిరోధకత, వాతావరణ నిరోధకత మరియు బలమైన చమురు నిరోధకత.సైకిల్, ఆటోమొబైల్, మోటార్‌సైకిల్, ఇంధనం నింపే యంత్రం మరియు వ్యవసాయ యంత్రాల యొక్క మెటల్ రూపాన్ని పూయడానికి ఇది రసాయన నిరోధకత మరియు చమురు నిరోధకత యొక్క అధిక అవసరంతో అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి శ్రేణి:
ముఖ్యాంశాలు (80% పైన), సెమీ-లైట్ (50-80%), సాదా గాజు (20-50%) మరియు నో-లైట్ (20% దిగువన) ఉత్పత్తులు లేదా అవసరాలపై అందించడానికి
భౌతిక లక్షణాలు:
నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ(g/cm3, 25℃): 1.4-1.7
కణ పరిమాణం పంపిణీ: 100 % కంటే తక్కువ 100 మైక్రాన్ (ఇది పూత యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది)
నిర్మాణ పరిస్థితులు:
ప్రీట్రీట్‌మెంట్: వివిధ సబ్‌స్ట్రేట్‌లకు వేర్వేరు ముందస్తు చికిత్స (ఫాస్ఫేటింగ్ చికిత్స, నాయిస్ స్ప్రేయింగ్ ట్రీట్‌మెంట్, షాట్ పీనింగ్ ట్రీట్‌మెంట్)
క్యూరింగ్ మోడ్: మాన్యువల్ లేదా ఆటోమేటిక్ స్టాటిక్ గన్ నిర్మాణం
క్యూరింగ్ పరిస్థితులు: 200℃ (వర్క్‌పీస్ ఉష్ణోగ్రత), 10 నిమిషాలు
పూత పనితీరు:
| పరీక్ష అంశం | తనిఖీ ప్రమాణం లేదా పద్ధతి | పరీక్ష సూచికలు |
| ప్రభావం నిరోధకత | ISO 6272 | 50kg.సెం.మీ |
| కప్పింగ్ పరీక్ష | ISO 1520 | 8మి.మీ |
| అంటుకునే శక్తి (వరుస లాటిస్ పద్ధతి) | ISO 2409 | 0 స్థాయి |
| వంగడం | ISO 1519 | 2మి.మీ |
| పెన్సిల్ కాఠిన్యం | ASTM D3363 | 1H-2H |
| ఉప్పు స్ప్రే పరీక్ష | ISO 7253 | > 500 గంటలు |
| వేడి మరియు తేమ పరీక్ష | ISO 6270 | > 1000 గంటలు |
| ఉష్ణ నిరోధకాలు | 150℃/24 గంటలు (తెలుపు) | అద్భుతమైన కాంతి నిలుపుదల, రంగు వ్యత్యాసం≤0.3-0.4 |
గమనికలు:
1.పై పరీక్షలు 50-70 మైక్రాన్ల పూత మందంతో 0.8mm మందపాటి కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్‌లను ఉపయోగించాయి.
2.పై పూత యొక్క పనితీరు సూచిక రంగు మరియు గ్లోస్ మార్పుతో మారవచ్చు.
సగటు కవరేజ్:
9-11 sq.m./kg;ఫిల్మ్ మందం 60 మైక్రాన్లు (100% పౌడర్ కోటింగ్ వినియోగ రేటుతో లెక్కించబడుతుంది)
ప్యాకింగ్ మరియు రవాణా:
డబ్బాలు పాలిథిలిన్ సంచులతో కప్పబడి ఉంటాయి, నికర బరువు 20 కిలోలు;ప్రమాదకరం కాని పదార్థాలు వివిధ మార్గాల్లో రవాణా చేయబడతాయి, కానీ ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి, తేమ మరియు వేడిని నివారించడానికి మరియు రసాయన పదార్ధాలతో సంబంధాన్ని నివారించడానికి మాత్రమే.
నిల్వ అవసరాలు:
శుభ్రమైన, పొడి, వెంటిలేషన్, కాంతికి దూరంగా, గది ఉష్ణోగ్రత 30℃ కంటే తక్కువ, మరియు అగ్ని మూలం నుండి ఇన్సులేట్ చేయబడాలి, వేడి మూలం నుండి దూరంగా ఉండాలి. ప్రభావవంతమైన నిల్వ కాలం ఉత్పత్తి తేదీ నుండి 12 నెలలు.4 కంటే ఎక్కువ లేయర్‌లను పేర్చడం మానుకోండి.
గమనికలు:
అన్ని పొడులు శ్వాసకోశ వ్యవస్థకు చికాకు కలిగిస్తాయి, కాబట్టి క్యూరింగ్ నుండి పొడి మరియు ఆవిరిని పీల్చడం మానుకోండి.చర్మం మరియు పొడి పూత మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని నివారించడానికి ప్రయత్నించండి.పరిచయం అవసరమైనప్పుడు నీరు మరియు సబ్బుతో చర్మాన్ని కడగాలి.కంటికి పరిచయం ఏర్పడితే, వెంటనే చర్మాన్ని శుభ్రమైన నీటితో కడగాలి మరియు వెంటనే వైద్య సహాయం తీసుకోండి.ఉపరితలం మరియు చనిపోయిన మూలలో దుమ్ము పొర మరియు పొడి కణాల నిక్షేపణను నివారించాలి.చిన్న సేంద్రీయ కణాలు నిశ్చల విద్యుత్ కింద మండించి పేలుడుకు కారణమవుతాయి.అన్ని పరికరాలను గ్రౌన్దేడ్ చేయాలి మరియు స్టాటిక్ విద్యుత్తును నిరోధించడానికి భూమిని ఉంచడానికి నిర్మాణ సిబ్బంది యాంటీ-స్టాటిక్ బూట్లు ధరించాలి.
